鑄造機械配件是指通過鑄造工藝制成的、用于各類鑄造設備（如造型機、混砂機、澆注機、落砂機、拋丸清理機等）的零部件，這類配件通常需要承受沖擊、磨損、高溫等工況，因此對材質和精度有較高要求。

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不同鑄造設備對應不同功能的配件，主要集中在成型、輸送、清理三大環節：
1、造型制芯設備配件
這類配件是造型機、制芯機的核心部件，直接影響鑄件的尺寸精度和表面質量。
典型配件：砂箱（鑄鐵 / 鑄鋼材質，用于承載型砂）、模板（鑄造模具的載體，分上模 / 下模）、導柱導套（保證合模精度）、壓實活塞（傳遞壓力壓實型砂）、射砂頭（制芯機的關鍵部件，將芯砂射入芯盒）。
工況要求：耐磨、抗壓、尺寸穩定性好，避免變形影響鑄件精度。
2、混砂設備配件
用于混砂機（如碾輪式、轉子式混砂機），作用是混合砂料、粘結劑和輔料，需承受劇烈摩擦和沖擊。
典型配件：碾輪（碾壓砂料，鑄鋼材質 + 表面耐磨處理）、刮板（刮平砂料，高錳鋼或耐磨鑄鐵）、葉片（轉子混砂機的攪拌部件）、內襯板（保護混砂機筒體，防止磨損）。
工況要求：高耐磨性、抗沖擊，延長配件使用壽命以降低停機頻率。
3、澆注 / 輸送設備配件
用于澆注機、鐵水包、輸送帶等，直接接觸高溫金屬液（鐵水、鋼水、鋁水），需耐高溫、抗熱沖擊。
典型配件：澆注勺 / 澆注嘴（導流金屬液，耐熱鑄鐵或鑄鋼）、鐵水包襯板（保護包體，耐熱耐磨）、輸送輥道（輸送鑄型或鑄件，鑄鋼材質）、升降托臂（承載鑄型，鑄鋼焊接結構）。
工況要求：耐高溫氧化、抗熱變形，部分配件需做耐熱涂層處理。
4、落砂 / 清理設備配件
用于落砂機、拋丸機等，負責去除鑄件表面的型砂和氧化皮，工況以沖擊、磨損為主。
典型配件：落砂機振動板（鑄鋼材質，抗沖擊）、拋丸器葉輪（拋丸機核心，高錳鋼或耐磨合金鋼鑄造，高速拋射鋼丸）、護板（保護拋丸機腔體，耐磨鑄鐵）、分丸輪（分配鋼丸流向）。
工況要求：超高耐磨性，是鑄造設備中損耗較快的配件之一。